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冷擠壓成型液壓機

發布時間:2017-05-06浏覽量:51
一.産品詳情
冷擠壓成型液壓機机,包括有底架(1) 和油箱(2),其特征在于:底架(1) 的上端部装设有下横梁(3),下横梁(3) 的上方装设有竖向布置的立柱(4),立柱(4) 的下端部固定于下横梁(3),立柱(4) 的上端部装设有上横梁(5),上横梁(5) 与下横梁(3) 之间装设有移动横梁(6),移动横梁(6) 可相对上下滑动地套装于立柱(4),立柱(4) 的外周壁镀设有硬铬层,上横梁(5) 配装有经整体锻造而成的油缸(7),油缸(7) 的活塞的外延端部与移动横梁(6) 连接,油缸(7) 配装有与油箱(2) 连接的液压系统,液压系统与油缸(7)驱动连接。
二.産品技術水平與自主知識産權情況
(一)創新點和先進性
創新點分析
①采用先進的二通式插裝閥,油路系統故障少,可靠性高且換向沖擊小;
②主缸采用合金鑄鋼並經精密研磨,在高壓狀態下使用可靠性高;
③四柱采用高強度合金制作,表面鍍硬鉻,耐磨性好;
④關鍵油壓電器件采用進囗名牌産品,可靠性高;活動工作台設有上模脫料油缸;
⑤可增加數控系統,在拉伸動作過程中,主缸及壓邊力隨著片材面積在額定範圍內變化(選配);
先進性分析
①主缸采用整體鍛打並經精密研磨,高壓狀態下可靠性高。
②四柱橫粱采用高強度合金鋼制作、表面鍍硬鉻、耐磨性好。
③工作台自上往下運動,有利提高工作效率和操作安全。
④雙泵、雙電機可隨意切換,節能高效,適應範圍廣。
⑤采用最先進的電腦控制系統:320X240mm液晶顯示,輕觸鍵作爲參數輸入及手動指令輸入,簡單、直觀、易學。
⑥采用比例閥,調整設定方便,壓力精度高,工藝性能好。
⑦行程定位由電子尺檢測系統控制,定位精度高達0.01mm,安全性能極高。
⑧可實現無級調速。
(二)采用標准情況
采用GB5226.1-2008標准。
(三)産品知識産權情況
本産品截止到目前爲止,已獲得一項實用新型專利。專利號爲:201220445855.1。專利證書,見本申請文件附件。
三.産品産業化能力、市場前景與經濟效益分析
3.1産品産業化能力和市場前景
①産品産業化能力分析
首先,本産品的開發符合市場需求,符合國家的産業政策調整和發展方向。
公司力争在未来数年成为国内冷擠壓成型机械第一供应商,项目产品的目标市场为:国内各五金生产制造企业、建材开矿行业、塑料制造企业。主要应用领域包括:
(1)五金制造生産商;
中国的五金制造业非常发达,尤其的在珠三角地区。稳定的客户群和需求,造就的对冷擠壓成型机的需求
(2)建材開礦生産商;
目前我国处于经济高速发展时期,许多地方正在进行矿产采集、开路修桥,进行城市化改造,不少相关企业和公共建设部门对冷擠壓成型机有着大量需求。比如说,开矿石场用冷擠壓成型机对矿石的压碎和成型。
(3)塑料制造企業
塑料制造业用冷擠壓成型机对塑料进行切割和加热等工艺,这些塑料行业主要以家用电器行业居多,随着人们生活质量的提高,更新家用电器的频率更加快,这也造就的冷擠壓成型机等一类生产设备需求量的提高。
②市場前景分析
我国农业、水利、能源、交通、信息、建筑、环保等产业的发展较快,为此需要大量机械装备以满足其发展的需要。随着工业化和自动化水平的提高,这些装备需要配套大量的高性能和高可靠性的液压气动机械和密封元件。初步测算,预计到2013年国内对液壓機械、液力、气动、密封产品需求总额,将由2005年的200亿元(其中进口约9亿美元,出口近3亿美元)增至约350亿元(其中进口约15亿美元,出口约5亿美元。我公司生产的该冷擠壓成型机产品,将主要运用到工程机械行业到冶金矿山设备。
  工程機械
  工程機械是液压产品的最大用户,占行业销售的42.3%,今后比例还会扩大,所以工程机械的发展动向至关重要。据预计,到2013年液压挖掘机年需求量约达6万~8万台,推土机(120马力以上)近万台,装载机约10万~12万台,平地机约2000台,压路机约1.5万台,工程起重机约2万台,叉车约8万台,水泥搅拌车近万台。此外,我国现拥有工程机械约140万台,预计到2013年达到200万台。另悉,每年为国内企业生产的挖掘机、道路机械、水泥搅拌车等配套所进口的液压件,约达1.5亿美元以上。潍坊永丰液压制造份额占全国的百分之30,总之,为工程机械配套、维修用液压和密封件的市场将面临大发展的新时期。这些工程机械产品需要大量高性能、长寿命的扣压机,压管机,锁管机,剥胶机,试压机,油缸,切割机等。
  冶金礦山設備
据了解,冶金设备中液压气动技术的使用率达到6.1%~8.1%,约占设备总费用的10%左右。从行业统计分析,液压、气动产品为冶金行业直接提供配套分别占销售额的14.5%和9%(未含零售部分)。据悉,冶金工业每年进口的用于维修的液压、气动和密封产品就达数千万美元之多。故为冶金、矿山设备主机配套的液壓機械的需求量将有显著增长。
  到2018年液壓機械年需求量约达15万台左右,其中液壓機约占40%.我国液壓機械现拥有量约达40万台,预计到2013年达80万台左右。虽然目前中小功率注塑机有采用电传动的发展趋势,但据分析,今后若干年内,由于塑料制品及成本等原因,除高精度、高效率、高品质的产品需要电传动以外,我国仍将大量应用流体传动。因此,为塑料机械配套、维修用液压、气动和密封件的市场需求仍会保持较快增长的态势。
除上述各类主机行业外,水利工程设备、地下施工设备、物流集运设备、航空、航天、铁路、机车车辆、医药、印刷以及游艺等机械设备,对液壓機械等产品的市场需求也都有很好的前景。
四、産品社會效益分析
冷擠壓成型液壓機,是我公司所研发的一种高新技术液壓機械产品,在原来技术基础上,引进了只有德国、日本等少数发达国家才有的冷擠壓成型技术,并且成功研制了具有中国人使用习惯的冷擠壓成型设备,受到了国内外汽车摩配行业的青睐。满足了产品无屑加工的工艺要求,让液壓機械产品达到一个新的高度。
我公司的冷擠壓成型液壓機,一经推出,便到了社会各界以及同行的高度关注,这主要是因为该行业与很多战略性新兴产业具有非常紧密的联系,同时液壓機械行业的竞争出现的同质化,缺乏足够的创新新颖的产品出现。。经过多年的研发,我公司的成功研制了具有中国人使用习惯的冷擠壓成型设备,成功打破这种僵局,让液壓機械行业焕发了创新的活力。
   液壓機械企业正朝着由劳动密集型转向技术密集型,由手工作坊式转向自动化、无人化生产方式,由“跟着问题后面跑”的做事方式转向“事前预防问题发生”的工作理念。冷擠壓成型机的推出 ,是一个很好的案例。但是,液壓機械行业依旧面对很多挑战,比如说材料的不断上涨,和劳动力成本的不断攀升等等。面对挑战,清醒的液壓機械企业在危机中逆向思维,把握大洗牌的机遇,正在悄悄地进行转型升级,力求改变传统的“仅凭经验做事,跟着问题后面跑”的落后方式,告别过去液壓機械生产过程中问题多、效率低、机位人手多、浪费大、不良率高、模具故障频繁、换模时间长、环境差、竞争力低的状况,走科学注塑和“优质、高效、低耗”的良性发展道路。面对充满危机和变化的时代,一些企业选择了放弃,被市场无情的淘汰;一些企业却选择了改变,紧跟时代的脚步,重塑形象,把握了发展机遇,在不利的生存环境中获得新生。“变是唯一不变的真理”,看谁能看得更远,赢在最后。
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