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熱壓成型液壓機

發布時間:2017-05-06浏覽量:51
一.産品詳情

熱壓成型液壓機设计该装置包括有呈水平横向布置的支撑底座,支撑底座的上表面装设有呈水平横向布置的下固定板,下固定板的正上方装设有呈水平横向布置的上固定板,上固定板与下固定板平行间隔布置,上固定板与下固定板之间装设有四个分别呈竖向布置的固定支撑柱,各固定支撑柱的上端部分别与上固定板连接,各固定支撑柱的下端部分别与下固定板连接;上固定板与下固定板之间可相对上下活动地装设有呈水平横向布置的活动横梁,活动横梁对应各固定支撑柱分别开设有上下完全贯穿的引导通孔,各固定支撑柱分别可相对上下活动地嵌装于相应的引导通孔内;
2、上固定板對應活動橫梁裝設有主驅動油缸,主驅動油缸的活塞杆外延端部延伸至上固定板的下端側且與活動橫梁連接,上固定板的下表面裝設有呈水平橫向布置的上端加熱冷卻板,上端加熱冷卻板的內部開設有與油泵連通且通入加熱油液的加熱管道以及與水泵連通且通入冷卻水的冷卻管道;
3、下固定板的上端側可相對左右活動地裝設有下端加熱冷卻板,下端加熱冷卻板的內部也開設有與油泵連通且通入加熱油液的加熱管道以及與水泵連通且通入冷卻水的冷卻管道,下端加熱冷卻板的上表面裝設有碳纖維成型模具,支撐底座的右端側裝設有固定支撐架,固定支撐架的上端部裝設有兩個分別呈左右水平橫向延伸且前後間隔布置的固定導軌,下固定板的前旁側、後端側分別可相對上下活動地裝設有與相應側的固定導軌對齊的活動導軌,支撐底座于各活動導軌的下端側分別裝設有支承油缸,各支承油缸的活塞杆外延端部分別與相應側的活動導軌連接;
4、下端加熱冷卻板的前端邊緣部、後端邊緣部分別可相對轉動地裝設有移動滑輪,支撐底座于下固定板的下端側裝設有水平左右動作的推模油缸,推模油缸的活塞杆外延端部與下端加熱冷卻板驅動連接。
5、推模油缸的活塞杆外延端部配裝有呈豎向布置的中間驅動杆,中間驅動杆的下端部與推模油缸的活塞杆外延端部連接,中間驅動杆的上端部與所述下端加熱冷卻板連接。
6、活動橫梁的各引導通孔內分別嵌裝有導套,各所述固定支撐柱分別可相對上下活動地嵌裝于相應的導套的中心孔內。

二、産品技術水平與自主知識産權情況
(一)創新點和先進性
1、本项目技术采用新型的机构设计,能够稳定可靠且安全地完成碳纤维熱壓成型加工;
2、本項目技術具有設計新穎、結構合理、自動化程度高、穩定可靠性強且安全性高的優點。
(二)采用標准情況
采用GB5226.1-2008標准。
(三)産品知識産權情況
本産品截止到目前爲止,已獲得一項實用新型專利,專利號:201520396673.3專利證書,見本申請文件附件。
三、産品産業化能力、市場前景與經濟效益分析
3.1産品産業化能力和市場前景
熱壓成型液壓機是针对碳纤维的熱壓成型而研发的液壓機。分析该款油压机的产业化能力和市场前景,就是分析碳纤维的用途和能应用到的领域和行业。碳纤维,不仅兼顾柔中带刚的特性,还具有不怕强酸腐蚀、耐超高温、具有导电导热性和电磁屏蔽性等诸多闪光点。在经过文献检索,凯时国际APP客户端发现碳纤维主要有以下几个用途和应用领域:
1. 航空航天,飞机的外壳和内部装备都可以用碳纤维来完成,同等强度,轻于合金,省燃料。
2. 风力发电,发电机的叶片由碳纤维+玻纤制作,电力环保,未来能源的方向之一。
3. 体育市场,高尔夫球杆身、网羽球拍、登山杖、自行车、滑雪板、溜冰鞋、钓竿、潜水气瓶等等高档产品都由碳纤维制作。
4. 汽车配件,外壳、车架、空气动力学配件、座椅、内饰甚至轮毂都可以由碳纤维制作,同样属于高端市场。
5. 建筑加固,碳纤维短切丝可以用于混凝土内,加强加固的作用
6. 流行市场,由于碳纤维可以制作出高档感的外观,在鞋底、袖扣、皮带扣、高档烟酒包装、电子产品外壳等领域也被青睐,但用量少,都为高档产品。
7. 音乐领域,提琴、吉他、笛、等乐器以及音箱由碳纤维制作的效果非常令人惊叹。
8. 其他: 头盔、鼠标垫、眼镜架、三脚架、手表等领域亦有应用。
從以上的文獻檢索結果,凯时国际APP客户端可以看出,作爲一個新材料,具有廣泛的用途,能應用到生活的各方面。作爲壓制碳纖維的設備提供商,凯时国际APP客户端擁有碳纖維設備的相關專利及制造經驗,和十余年的液壓行業良好口碑及客戶群,隨時碳纖維産品的廣泛應用,一定能在碳纖維的廣泛應用中獲得良好的銷量,因此一定該産品一定具有良好的産業化能力和廣泛的市場前景。
四、産品社會效益分析
从前面的描述中,凯时国际APP客户端可以看出,熱壓成型液壓機机具有良好的市场前景和产业化能力。为了分析它的社会效益,凯时国际APP客户端通过凯时国际APP客户端客户的实际例子来论述。凯时国际APP客户端的一个客户使用该油压机用来压制医疗设备上的材料,之前,他们先通过一台加热机给碳纤维原材料加热,之后通过人工将已经加热好的原材料放入油压机的模具里进行压制成型。这样的工序,需要一台加热机和一台普通的油压机接连进行工作。通过使用凯时国际APP客户端的新设备之后,仅仅需要一台设备就可以完成,而且大大地减少了工序,自动化程度更高,需要的时间更短。这里凯时国际APP客户端以实际的数据来分析。使用原来的工序,需要先将原材料放置在加热机上,等材料加热好后,取出来,放置到模具上,这一过程,需要的时间为一分钟;用现在的方法,将原材料放在模具上,模具下方的加热器会给模具自动加热,等达到设定的稳定,油缸自动下行进行压制,整个过程不需要人工干预,自动进行,这个过程需要的时间为40秒左右。以原来的工序进行计算,一个工人一天可以压制的碳纤维产品为480个,现在的新工艺,一天可以压制的产品为780个,平均每天每个工人多生产300个产品,生产效益提高了62.5%。因此,该产品大大提高了企业的生产效益。除此之外,再压制的过程中,原来的工序,需要人工去取加热好的碳纤维原材料,此时的材料温度很高,很可能烫伤工人,有一定的危险系数;用现在的方法,人工不需要进行去加热好的材料,直接将原材料放在模具上就好,这大大降低了危险系数。综上所述,我公司生产的熱壓成型液壓機,大大提高了企业的生产效益,降低了工人的工作的危险系数,因此为企业创造了良好的经济效益。
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